Brique de silice pour four à verre

Brique de silice pour four à verre

La brique de silice pour four de fusion du verre fait référence aux produits réfractaires siliceux utilisés pour la construction de pièces à haute température du four à verre (non en contact avec un liquide de verre). Le four de piscine est une maçonnerie complexe et immense faite de divers matériaux réfractaires.
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Description

La brique de silice pour four de fusion du verre fait référence aux produits réfractaires siliceux utilisés pour la construction de pièces à haute température du four à verre (non en contact avec un liquide de verre). Le four de piscine est une maçonnerie complexe et immense faite de divers matériaux réfractaires. Ses voûtes utilisent principalement des briques de silice, les murs de poitrine et les petits fours ont tous utilisé des briques de silice. Ou des produits β-alumine à la place. Les briques de silice sont également utilisées dans les voûtes régénératrices et les briques en treillis de certains fours à verre.


La brique de silice pour four à verre est un produit réfractaire siliceux principalement utilisé dans la tridymite pour la construction de pièces à haute température du four à verre. Les briques de silice pour fours à verre doivent avoir les caractéristiques suivantes.

(1) Le volume est stable à haute température et le corps du four ne changera pas en raison des fluctuations de température. En raison de la température de ramollissement élevée et du faible taux de fluage de la brique de silice, le four à verre peut maintenir le corps du four sans déformation à 1600 ° C et la structure est stable.

(2) Aucune pollution du liquide de verre. Le composant principal de la brique de silice est le SiO2, et s’il y a un bloc ou une chute de fusion de surface pendant l’utilisation, cela n’affectera pas la qualité du liquide de verre.

(3) Résistant aux attaques chimiques. La brique de silice de la structure supérieure est érodée par le gaz contenant du R2O dans le lot de verre, et une couche métamorphique lisse se forme à la surface, ce qui réduit le taux d’érosion et joue un rôle protecteur.

(4) La densité apparente est faible. Le poids du corps du four peut être réduit.


Propriétés chimiques et physiques

Marque de l’article

BG-94K

BG-95B

BG-95A

BG-95B

BG-96A

Réfractaire °C

≥1710

≥1710

≥1710

≥1710

≥1710

Porosité apparente %

≤24

≤2 (24)

≤22 (24)

≤22 (24)

≤2 (24)

Densité tue g/cm3

≤2,33

≤2,35

≤2,35

≤2,34

≤2,34

Résistance à l’écrasement à froid MPa

≥20kg

≥30

≥30 (25)

≥30 (25)

≥30 (25)

≥30 (25)

<>

≥35 (30)

≥5 (30)

≥5 (30)

≥35 (30)

Réfractorimess sous charge °C

≥1630

≥650

≥1600

≥1670

≥1680

Variation linéaire peranente %

1450°Cx2h.






+/-0.5





Résidus de quartz %

≤1





SiO2%
Al2O3%

≥94
≤1,5

≥95
≤1.2

≥95
≤1.2

≥96
≤1,0

≥96
≤0,8

Indice de fusion

≥20kg



≤0,7


≤0,6

<>



≤0,7


≤0,5

Application

Four à verre (paroi, chambre de combustion)

Remarques

Les chiffres entre parenthèses conviennent aux produits de forme spéciale tels que les mécanismes d’alimentation et les briques faites à la main.


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